多台热定型机的液相循环加热系统可以进行集中供热，从而达到节能、节约成本的目的。
多台热定型机的使用温度可以相同，也可以不同，而导热油炉的额定供热负荷应根据每台热定型机需求的热负荷利用率以及使用频率来进行设计。
多台热定型机全部采用同时供应热负荷，还是按照时间的先后顺序给每台热定型机轮流供应热负荷，须进行详细的考虑和计算分析，保证导热油炉输出热负荷与印染生产过程的多台热定型机的输入热负荷能够匹配，从而避免导热油炉选配的型号过大或过小。
多台热定型机的液相供热系统，如果每台热定型机的工作温度都等于或稍低于导热油炉的出口油温，就需要缩小每台热定型机的出口、入口导热油温差，可以采用并联管路，即设置多个分支回路（二次循环回路），并加大每个分支回路的二次循环油泵的循环油量。
此时应检测二次循环油泵的出口油温，同时为了保证每台热定型机的导热油温度（印染生产工艺温度）不发生变化，需要从主循环管路（一次循环回路）内吸取一部分高温导热油，同时再以同等体量的低温导热油由二次循环回路配管内返回一次循环主管路。
分支回路系统，需要在每台热定型机的进出口端安装接受大容量循环的大口径配管，在导热油炉的进出口端安装较小口径的配管，以大幅度降低导热油炉的设备制造费用及维护保养费用。
导热油炉是印染行业用于热定型、热风拉幅、焙烘的一种特殊供热设备，一般大中型印染厂家均有多台热定型机、拉幅机、焙烘机等设备，其中用热的总容量为1.00×107~2.52×107kJ/h（240万~600万kcal/h），如果供热系统采用分散的单台导热油炉供热给单台热定型机，需要使用多台小型导热油炉，这样不但会增加设备投资的总费用，而且使用操作、油炉维修及设备管理等方面还会带来诸多不便，若采用单台大型导热油炉集中供热给多台热定型机，则可以极大地改善上述情况。