油脂制取加工工艺配套的热动力,常规采用燃煤蒸汽锅炉,蒸汽锅炉在油脂企业生产过程中存在诸多的问题:
①蒸汽锅炉属于一类压力容器,需每年定期进行安全检定;②为了保证蒸汽锅炉的安全运行需对水质进行软化处理,配备水处理设备、化验仪器和固定人员;
③蒸汽传热要求各传热工艺设备安装大量疏水装置,冬季停机时须对各工艺设备拆卸排水处理;
④蒸汽锅炉系统和操作过于繁杂,常因机械故障、气温和操作等因素而不能保障生产用汽的压力(相应的工艺温度条件),气压波动在0. 7～0. 3MPa甚至更低,停料停机待汽的情况经常发生;⑤蒸汽传热后的凝结水在回水池泄压时热气腾腾,大量热量散失。
选择导热油炉作为常规热力来源,保障油脂制取工艺条件,提高工艺设备效率是油脂工程技术的发展趋势。
油脂工业的热动力是随工业技术发展而发展的,最原始的热源是由直接火加热,热源不稳定,不均匀,不安全卫生;现大多油厂采用的是蒸汽锅炉,蒸汽导热气压高,温度易控,要高压才有高温,控制复杂;导热油炉是一种新型的有机热载体加热炉,具有加热温度高、升温快、温度均衡、节省能源和压力小等技术优势。