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印染厂热定型机与焙烘机采用导热油炉循环供热方式的优点。
印染厂热定型机与焙烘机采用导热油炉循环供热方式的优点。

利用导热油加热,并采用导热油二次循环供热系统,可使焙烘房内温差控制在±1 ℃,从而减少染色布的色差。
产生染色布色差的因素是多方面的,但充分利用导热油液相循环供热系统温度的稳定性,使烘房内的温度始终保持一个相对恒定值,并缩小烘房内的瞬时温差和各点位置温差,就可以大幅度减少染色布的前后色差和左中右色差。
由于某些分散染料分子在高温条件下的显色敏感性特别高,如果烘房内的温度变化超过2~3 ℃,在不同温度下的染色布显色后就会明显不一样,色差造成的降等次布也会增加。
而采用导热油炉加热的最大优点是可以保证焙烘房内温差在±1 ℃,为减少染色布的色差,提高染色布的产品质量起到关键作用。
热定型机采用导热油液相循环供热系统加热,可保证烘箱内的温差在±1 ℃,解决烘箱温度升不高及烘箱内各点位置温差太大,只能生产低档产品的问题,同时还可以提高车速20%左右。
热风拉幅机烘房内的温度可以根据不同织物、不同印染工艺的要求,通过自动阀门调节导热油的流量来达到所需要的烘房温度,在保证印染产品质量的前提下,一般可以提高车速15%~20%,故可以大幅度提高热能利用率,并且260 ℃左右的导热油通过散热器热交换后仅下降10 ℃左右,然后通过导热油循环系统再次返回导热油炉进行重新加热,反复循环、反复利用,节能效果非常显著,一年内的经济效益可达几十万元。

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